刮板机链轮组件又称链轮轴组 ,适用于煤矿井下用刮板输送机,顺槽用刮板转载机。
【用途】
链轮组件是综采刮板机机头部分的重要组成部分,在煤炭开采中,链轮通过减速机带动,链条带动刮板在中部槽中运行,从而达到运输煤炭等物料的目的。
【结构】
链轮组件装在机头传动部的机头架 机尾架上,主要有端盖,轴承座,链轮齿,链轮轴,浮封环组件,滚动轴承和滚筒等组成。
【材质】42CrMo合金钢材
刮板链由链轮驱动运行,链轮轴是整个输送机承受扭矩的零件
刮板输送机的运输能力愈大,铺设长度愈长,链轮传递的力矩也。
愈大。这就要求链轮既要具有较高的强度和性能,又要具有韧性,能够承受工作中脉动载荷和附加冲击载荷,所以,链轮应选用钢材制造。
【工艺】链轮采用合金钢锻造而成,由加工中心加工成形,齿部经淬火处理。链轮要求锻件表面不得有裂纹、夹层、褶皱、锻伤、夹渣结疤等缺陷。链轮组件运行 6 个月后,调转 180°后安装,以便使轮齿的两侧面均匀磨损。
【维护保养】
1、链轮的松紧度要适宜,太紧了会增加功率消耗,轴承容易磨损;太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为:从链轮的中部提起或压下,约为两链轮中心距的2%-3%。
2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在换链轮时注意检查和调整偏移量。
3、链轮磨损严重后,应同时换新链轮和新链轮,以良好的啮合。不能只单独换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮),以延长使用时间。
4、新链轮过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但为偶数。链节应从链轮背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油进入滚子和内套的配合间隙,来改善工作条件,减少磨损。
6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链轮。
7、机器长期存放时,链轮应拆下用油或柴油洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。