供应厂家刮板机链轮体2LZ10C链轮组件配件可定制

 链轮体是综采链轮组件的一部分，具有、耐腐蚀等优点，通过输送机的链条、刮板等连接，然后不断运转达到运输煤炭的目的。不过刮板输送机在运输煤炭过程中，链轮组件会出现浮动密封环损坏，链轮片磨损和断齿现象，导致链轮失效，严重影响矿井的正常生产。首先，出现浮动密封环损坏的话，会产生漏油，造成链轮轴组中起润滑作用的油脂流失，增大链轮的负荷，轻则加快链轮内齿花键的磨损，重则造成输送机运行负荷太大引发停机。所以，发现漏油现象要紧急做出判断处理，避免损失扩大
其次，链轮片出现磨损和断齿，主要原因是链轮齿片的硬度不够或者是使用过久，磨损太厉害。矿井中所产煤的含硫量和含水量，对于链轮的影响很大，所以高硫高水的矿井的链轮体要采用特钢锻造，链轮齿片要进行淬火处理，增加硬度。发现齿片磨损，应当紧急进行换链轮，以免造成传动链跳链或者刮板卡死的现象发生。

链轮体，是链轮组件的重要组成配件，采用 合金结构钢制造，经多道工艺加工而成，刮板机链轮具有强度高、性强等特点。
【维护保养】
1、链轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损；太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中心距的2%－3%。
2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在换链轮时注意检查和调整偏移量。
3、链轮磨损严重后，应同时换新链轮和新链轮，以良好的啮合。不能只单独换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮），以延长使用时间。
4、新链轮过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但为偶数。链节应从链轮背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油进入滚子和内套的配合间隙，来改善工作条件，减少磨损。
6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链轮。
7、机器长期存放时，链轮应拆下用油或柴油洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。